名片曝光使用说明

步骤1:创建名片

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步骤2:投放名片

创建名片成功后,将投放名片至该产品“同类优质商家”栏目下,即开启名片曝光服务,服务费用为:1虎币/天。(虎币充值比率:1虎币=1.00人民币)

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龙牌米兰花喷砂面RH98矿棉板

龙牌米兰花喷砂面超越暗插暗架矿棉板

           1.无方向性花纹设计确保图案的一致性,减少安装时间和边角废料

           2.价格适中,细腻柔和的视觉效果

           3.防潮RH95:是指在湿度95%,温度在104℉以下的情况下,具备防下陷性能

           4..不含石棉

 

性能标准

       材质:矿物纤维及ATTA合成

       表面涂料:乙烯基乳胶漆

       防火等级:  标准防火性能(中国标准A级)

       降噪系数 NRC :0.57

       体积密度:390KG/M3

       重量含湿率  0.27% 

       弯曲破坏载荷:172N

       产品尺寸:

       600*600*15/18mm                   600*1200*15/18mm

       300*1200*15/18mm                 400*1200*15/18mm

       300*1500*15/18mm                 400*1500*15/18mm

       300*1800*18mm                     400*1800*18mm

       300*2100*18mm                     400*2100*18mm

       300*2400*18mm                     400*2400*18mm

 

       防潮:防潮RH95

       石棉:不含石棉,不含珍珠岩,不含废报纸

      甲醛释放量:0

      放射性核素限量: 内照射指数IRa=0.2内照射指数Ir=0.2

龙牌矿棉板产品特点

◆不添加膨胀珍珠岩等填充料

◆矿棉纤维含量较高

◆内部结合点多而稳固,强度高,防潮好

◆有机物含量低,遇火稳定性好

◆多孔分布结构,吸声好

龙牌纯棉体系矿棉板原料中矿棉纤维含量80%以上,不添加废报纸和膨胀珍珠岩,常态下可燃的有机物添加量在7%以下。因此,龙牌矿棉板具有更加优异的防火、环保、防潮、保温绝热以及高强度等性能。

龙牌矿棉板产品优势

◆防潮防变形

纯棉体系龙牌矿棉板,使用防潮剂,采用内掺式生产工艺,可以使防潮剂均匀添加到板材内部,充分裹覆在板材内部结点上,实现板材良好防潮性能,抗下陷性能优于同类产品。

◆防火安全

遇火安全是建筑选材的基本要求。吊顶、隔墙等部位的防火性能在建筑的设计、选材、施工等阶段都需要重点关注。龙牌矿棉板系列产品均满足国家GB88624 A级的燃烧性能要求。

◆绿色环保

龙牌矿棉板使用的各种原材料均为绿色环保材料,生产过程坚持采用环保无污染的纯棉生产工艺,因此,龙牌矿棉板可以达到良好的回收利用率。

◆高隔声性能

由国家建筑材料质量监督检验中心,依据GB/T50121-2005《建筑隔声评价标准》进行严格检测,龙牌矿棉板空气声隔声量可达35dB

◆节能保温

矿棉板热阻不小于0.23(㎡·K/W,是常见的理想的节能吊顶材料。由于采用矿棉纤维含量更较的纯棉生产工艺,龙牌矿棉板具有较高的热阻,具有较好的节能保温效果。

龙牌矿棉板产品系列

龙牌矿棉吸声板可生产多种产品系列,包括毛毛虫系列、满天星系列、雨冰花系列、冰雨星系列、

米兰花系列、冰川系列、精工系列、静音版系列,能满足各种设计需求。

 

矿棉板 - 工艺流程

矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割(2.4m锯成1.2m)打腻子、烘干、喷涂、压花、切割(600mmX600mm)、喷涂背胶、包装入库。其生产出的矿棉板以高品质粒状棉为主要原料矿棉,不含对人体有害成份,是一种安全环保型绿色建材产品。

具有装饰效果高雅、防火、防潮、隔热、保温、吸音等特点。公司研制开发的纸面石膏板生产线采用了先进的DCS监控系统。根据石膏板生产线的生产环节,整条线可分为配料成型,中控,自动入板,自动出板,烘干窑温控五部分。

配料成型工段:主要包括石膏粉绞龙、浓浆泵、发泡剂计量泵、输送绞龙、料浆搅拌机、成型站混合搅拌机、平台震动机、环形皮带成型机等设备。由于采用电脑配方管理控制系统,工作站实现了石膏粉、发泡剂、料浆的科学配比。精度高、操作容易、省力又省电。

中控工段:主要通过现场总线数据采集处理,监控成型过程,和烘干过程。依托强大的数据库为中心,温湿度及各项工艺参数实时记录,实现了科学管理。微机管理界面友好,易于操作,工艺参数一目了然。配料、成型、烘干,全方位自动控制。即使初学者也能从容应对。

自动入板工段:主要包括自动断板机、输送皮带、辊道、翻板机、入窑分配机、6层加速入板等设备构成的流水线,通过PLC自动控制,完成石膏板从切断后、加速、入窑的各生产环节。

自动出板工段:主要包括6层加速出板机、选层分配机、横向输送皮带、辊道、锯板机、堆垛机。

通过传感器、PLC、触摸屏和控制柜构成的现场总线控制系统,完成石膏板从出板加速到锯板、封边、堆垛、自动码放等工序的全自动流水作业。参数修改、产量查询,轻松又准确。实时事件报警和状态查询,更易于操作和维护。

烘干传动、温控及热风循环系统:该系统由远程智能仪表和湿度传感变送器,从现场采集温湿度信号。经过微机处理控制干燥传动机和热风循环机。

由于采用变频调速,从而使烘干控制即精确又省电。由于DCS集散控制系统,具有集中管理,分散控制的特点。

控制和数据采集由各子系统自动完成,控制中心则对整个生产工艺进行实时监控和数据记录,从而大大减小了因为布局故障造成系统崩溃的几率。


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